RSS Feed (xml)
Pagi,
IMHO, coba dicek dulu apakah pengelasan pd pipa ini ada WPS nya ? apakah sudah tepat pelaksanaan WPS nya ? apakah welder/ operator anda sudah tepat ?
Untuk cacatnya setelah dibuang saya sarankan dicek lg NDE yg sesuai keadaan baru dilakukan pengelasan lg. Dan lebih baik lg jika untuk perbaikan ada WPS atau prosedur repairnya.
CMIIW, kemungkinan itu HIC.
Bisa lebih spesifik lg electrodenya (merk tidak perlu) karna dia jg jd bahan utk analisa.
Salam,
Johanes BS
Powered by Telkomsel BlackBerry®
From: Nis Daniel <nis_daniel@yahoo.com>
Sender: Migas_Indonesia@yahoogroups.com
Date: Sun, 3 Jul 2011 06:47:50 -0700 (PDT)
To: <Migas_Indonesia@yahoogroups.com>
ReplyTo: Migas_Indonesia@yahoogroups.com
Subject: [Oil&Gas] need your proffesional opinion
Rekan...
Baru baru saja kami mengalami pengalaman yang ngeri ngeri sedap, kami menemukan crack di ID pipa setelah dilakukan grind flush, dan di MPI, adapun detail sebagai berikut:
Material : API 5L X 56 (made in Japan)
Proses las : GMAW, pure CO2
Bevel : double VEE (bagian ID hanya dicoak sedikit, ditutup dengan 3 layer
Thickness : 1 inch
Electrode : merk terkenal made in USA
Mesin Las : sama dengan merk mesin las
diameter pipa : 36 inch
setelah dilakukan proses grind flush dan di MPI + UT kami menemukan 80% crack dari total joint (8 dari 10 pipa), kira kira penyebabnya apa ya dari pandangan rekan rekan, for the record sekarang kami terpaksa mengganti prosesnya dengan SAW, dan crack tidak lagi ditemukan, saya coba coba trace mulai dari electrode, flux dll tapi belum menemukan jawabannya,
appreciate your comment
Nis Daniel
Baru baru saja kami mengalami pengalaman yang ngeri ngeri sedap, kami menemukan crack di ID pipa setelah dilakukan grind flush, dan di MPI, adapun detail sebagai berikut:
Material : API 5L X 56 (made in Japan)
Proses las : GMAW, pure CO2
Bevel : double VEE (bagian ID hanya dicoak sedikit, ditutup dengan 3 layer
Thickness : 1 inch
Electrode : merk terkenal made in USA
Mesin Las : sama dengan merk mesin las
diameter pipa : 36 inch
setelah dilakukan proses grind flush dan di MPI + UT kami menemukan 80% crack dari total joint (8 dari 10 pipa), kira kira penyebabnya apa ya dari pandangan rekan rekan, for the record sekarang kami terpaksa mengganti prosesnya dengan SAW, dan crack tidak lagi ditemukan, saya coba coba trace mulai dari electrode, flux dll tapi belum menemukan jawabannya,
appreciate your comment
Nis Daniel
__._,_.___
--------------------------------------------------------------
Portal Industri : http://www.migas-indonesia.com
No E-mail (Web) : Migas_Indonesia-nomail@yahoogroups.com
Daily Digest : Migas_Indonesia-digest@yahoogroups.com
Individual Mail : Migas_Indonesia-normal@yahoogroups.com
Administrator : Migas_Indonesia-owner@yahoogroups.com
Mirror : http://groups.google.com/group/Migas-Indonesia-Google
Untuk pergantian alamat email dan pengiriman attachment
silahkan hubungi webmaster(at)migas-indonesia.com
HAPUS BAGIAN EMAIL YANG TIDAK DIPERLUKAN SEWAKTU REPLY
PENGIRIMAN ATTACHMENT KE MILIS HARUS MELEWATI ADMINISTRATOR
--------------------------------------------------------------
Portal Industri : http://www.migas-indonesia.com
No E-mail (Web) : Migas_Indonesia-nomail@yahoogroups.com
Daily Digest : Migas_Indonesia-digest@yahoogroups.com
Individual Mail : Migas_Indonesia-normal@yahoogroups.com
Administrator : Migas_Indonesia-owner@yahoogroups.com
Mirror : http://groups.google.com/group/Migas-Indonesia-Google
Untuk pergantian alamat email dan pengiriman attachment
silahkan hubungi webmaster(at)migas-indonesia.com
HAPUS BAGIAN EMAIL YANG TIDAK DIPERLUKAN SEWAKTU REPLY
PENGIRIMAN ATTACHMENT KE MILIS HARUS MELEWATI ADMINISTRATOR
--------------------------------------------------------------
.
__,_._,___
No comments:
Post a Comment